IT/OT融合将信息技术(IT)与控制和管理工业流程、机器和设备的运营技术(OT)融合在一起。为自动化、运动和驱动的供应商和用户提供有关IT/OT融合的最新消息；能源市场；工程零件和解决方案和数字生态系统。

汉诺威工业博览会上发布的两项公告汇聚了全球服务提供商AmazonWebServices(AWS)、流程自动化供应商GEDigital以及流程制造软件供应商高级分析软件供应商Seeq。

GEDigital的ProficyHistorianforCloud自4月起推出，据称是AWSMarketplace上全球首款云原生数据历史数据库。

“很明显，数据基础设施正在向云迁移。公司正在根据自己的需求做出决定。我们专注于汇集各种OT数据，对其进行标准化并提供分析工作负载，”GEDigital美洲制造首席商务官SteveFriedrich说道。“这些数据被困在本地，很难进入数据湖。”

通过将核心历史记录技术转移到云端，“我们可以在一小时内将OT数据存入湖中，并在另一个小时内看到结果。今天宣布的意义在于Proficy成为企业运营历史学家。”

在汉诺威工业博览会上，Seeq宣布其客户可以通过连接GEDigital的ProficyHistorianforCloud来扩展Seeq的使用。

Seeq表示，它可以连接到ProficyHistorianforCloud来访问时间序列过程数据，而无需移动或复制数据。贵州飞钻机械设备有限公司在流程和流程行业具有实力，客户遍及石油和天然气、制药、化工、食品和饮料、纸浆和造纸等行业。

市场背景

如今，企业系统、执行系统和分析工具集部署在云中。我们所缺少的是将OT数据大规模且经济地迁移到云端的简单方法。如果不将事务数据与OT/流程数据整合，可能的洞察力就会受到限制。

云原生数据历史学家可以更轻松地将大量运营数据发送到基于AmazonSimpleStorageService(AmazonS3)构建的数据湖，以大规模运行大数据分析、人工智能(AI)和机器学习(ML)。

数据历史学家高速收集时间序列数据、警报和事件。由于传感器每隔几毫秒传输一次信号，数据的绝对量是巨大的，加密的OT数据以每个接口每秒高达150,000个值的速度流到云端。存储转发功能可防止数据丢失。压缩与基于文件的存储相结合以实现成本效益。部署在虚拟私有云(VPC)中的数据湖和其他分析平台的本机接口简化了数据集成。

弗里德里希表示，资产模型对于将数据放入适合分析的环境中也很重要。“标准化操作数据可能涉及内置的工程单位转换，而上下文化使标签中使用的术语变得透明，”他说。

Seeq与AWS的战略合作伙伴关系“使工业组织能够轻松访问高级分析功能，以提高生产和业务成功率”，Seeq云转型副总裁MeganBuntain表示。“我们很高兴能够赞助并参加汉诺威工业博览会上的AWS展览，并向更大的云社区展示这种合作伙伴关系的好处。”

在汉诺威工业博览会的AWS展位上发现的另一家公司是RadixEngineeringandSoftware，这是一家IT/OT咨询公司。

Radix项目总监ElliotBell表示：“AWS提供无限的存储功能，使我们的客户能够根据需要移动数据。”“我们为他们的定制问题构建标准解决方案。”

Bell表示，Radix的参与可能涉及将数据移至AWSS3或将数据路由至PiSystem（现已成为Aveva的一部分），以构建可靠性仪表板。“我们使用AWS技术作为构建数据湖的迁移合作伙伴。”

“我们通常为用户提供三个级别的解决方案，”贝尔说，“包括实时、短期问题解决；用于质量或会计目的的中期每周或每月数据；并解决长期的企业挑战。”

焊接功能量化

工业物联网如何影响气动、液压和其他类型的制造活动（包括焊接）的使用正变得越来越明显。

Festo是一家跨国工业控制和自动化公司，2018年营收超过31亿欧元。该公司生产用于工厂或过程自动化的气动和电气控制及驱动技术。

除了自动化之外，该公司还拥有行业领域的专业知识。通过收购软件公司Resolto，它获得了高级分析和人工智能方面的能力。

Festo数字业务副总裁OliverNiese博士表示：“FestoAutomationExperience，简称FestoAX，可提高机器和系统的性能。”Niese博士还是ResoltoInformatikGmbH的董事总经理。

Niese博士表示，FestoAX满足了机器制造领域对数字解决方案的需求。机电一体化系统（例如电阻点焊系统）会处理大量数据并将其压缩以用作维护诊断。基于人工智能的预测性维护提供了传统状态监测方法所没有的可能性。设备数据将与过程数据合并，用于分析模型和基于云的解决方案。

FestoAX允许用户从其设备产生的数据中获取最大价值。“通过预测性维护、预测性能源和预测性质量模块，我们与客户一起实施个性化解决方案，”Niese说道。

一家领先的汽车制造商多年来一直依赖Festo伺服气动焊接，如今其车身车间拥有超过2,500台焊枪机器人。使用Festo预测性维护，该公司将停机时间减少了25%。该汽车制造商现在将焊枪维修安排在非生产时间，从而提高了设备的可用性。可以创建自动维修订单，甚至焊枪的“生命周期”。过滤功能可以进行比较。早期泄漏检测可以节省能源。

Festo在汉诺威博览会上展示了PhotoBionicCell——一种能够实现藻类高效、大规模光合作用的生物反应器。礼貌：CFE媒体和技术

电信和工业设备

“随着时间的推移，专用无线可能会主导OT关键连接需求，但Wi-Fi可能会在未来很长一段时间内仍然是工业工厂使用的连接组合的一部分。最近向Wi-Fi6和6E的发展有助于使Wi-Fi更具确定性。”AnalysysMason首席分析师MicheleMackenzie最近表示。

鉴于这种环境，在汉诺威工业博览会之前，电信提供商诺基亚宣布通过Wi-Fi扩展其工业级专用无线解决方案，以便在展会之前为制造商和其他行业提供更多连接选项。

“在运营领域开发的应用程序需要更高的连接性和灵活性。对无线技术有真正的需求，因为铺设电缆既麻烦又费钱。”诺基亚的某某表示。

数字自动化云Wi-Fi解决方案将用于连接非业务关键用例的Wi-Fi6、6E与专用4.9G/LTE和5G结合起来，以支持关键的工业4.0应用。单个云管理界面可管理所有无线连接层。

诺基亚DACWi-Fi的推出为行业连接资产提供了灵活性，作为其数字化转型的一部分。Wi-Fi连接解决方案将在诺基亚数字自动化云(DAC)端到端工业级数字化平台中提供。

随着诺基亚DACWi-Fi解决方案的推出，组织可以利用免许可频谱来增强其网络并支持OT工作流程，例如用于访问机器维护数据的连接。

一些人的无线连接将从Wi-Fi6/6E开始，以覆盖其IT和非业务关键型OT运营，并随着需求的发展随时提供私有无线的无缝演进选项。

用于在诺基亚MXIE上运行的专用无线的诺基亚MXBoost可以根据用例要求进一步改善连接性。诺基亚MXBoost允许公司聚合不同的无线电技术，例如专用无线和Wi-Fi，以从所有无线电层获得最大的性能优势。

诺基亚发布的其他产品包括物联网网关、可穿戴设备和集成摄像头、数字孪生以及诺基亚MXIndustrialEdge平台的更新，为制造商和生产商提供了更多安全连接人员和机器的方法。

诺基亚宣布扩大诺基亚工业用户设备产品组合。可穿戴设备为制造商提供了更多安全连接人员和机器的方法。礼貌：诺基亚

软硬件平台

安川电机公司是一家日本伺服系统、运动控制器、交流电机驱动器、开关和工业机器人制造商。i³CONTROL是安川的新自动化平台，其特点是生态系统转变的IT概念。

安川控制器是针对特定行业控制器的技术协调整体解决方案，包括从工程软件和控制器硬件到集成芯片技术的一切。

在i3CONTROL产品组合中，软件环境、i3Engineer以及该新平台的首款机器控制器iC9210-PN计划于2022年底上市。

i³Engineer软件提供对整个平台的访问，提供基于Linux操作系统的开放性、灵活性和可扩展性。支持符合IEC61131-3的编程语言和PLCopen功能块以及脚本语言C#、C++、Python或MATLABSimulink。这为应用程序开发（包括全球团队）带来了新的机会。

该软件是根据安川组件的性能范围量身定制的。这可以引导用户找到最佳解决方案以实现最大性能，而无需详细的产品知识。

iC9210-PNPLC是新平台下的首款硬件产品。它具有Profinet接口和RS485接口，用于智能且经济高效地连接安川伺服和变频器。HMI可以通过OPCUA服务器连接。

压缩空气传感器

市场讨论往往集中在人工智能和高级软件应用等方面，而较少关注传感器技术在实现基于工业物联网的分析方面所发挥的核心作用。艾默生表示，消费产品领导者高露洁棕榄正在利用艾默生用于压缩空气监测的智能传感器技术来追求净零碳目标。

艾默生的传感器和分析帮助高露洁棕榄节省能源并优化制造和产品包装设施的生产流程。借助艾默生先进传感器技术和分析的数据，高露洁已经发现几条牙膏和牙刷包装生产线的能源使用量减少了15%，并预计随着该技术的更广泛推广，能源使用量将进一步节省。

该项目是高露洁数字化转型计划的一部分，使用AVENTICS气动传感器和支持物联网的软件架构来监控压缩空气流量，以识别泄漏、优化气动并改善空气流量。鉴于大规模消费品生产对气动系统的严重依赖，减少与压缩空气相关的能源不仅有助于可持续发展，而且有助于整体设备的健康和可靠性。

在高露洁的实施中，艾默生的AVENTICSAF2智能流量传感器通过集成软件计算空气使用数据，在分析仪表板上显示趋势和异常情况，使操作员能够轻松调节供应压力并检测泄漏。